လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်း၊ အသေးစားပုံပျက်ခြင်း၊ ကျဉ်းမြောင်းသော အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း၊ မြင့်မားသော ဂဟေဆက်ခြင်းမြန်နှုန်း၊ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ရလွယ်ကူပြီး နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသောနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်လာသည်။မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းသည် လက်ရှိစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အကြီးဆုံးသော လေဆာဂဟေနည်းပညာကို အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။လေဆာဂဟေစက်များ၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် မော်တော်ကားရှိ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းနှင့် ကိုက်ညီပြီး၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် ကြီးမားသော စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို ဆောင်ကြဉ်းပေးပါသည်။အကျိုးလေဆာဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာကို အလိုအလျောက်ကိုယ်ထည်အပေါ်ဖုံးလေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဂီယာမျိုးစုံလေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၊ လေအိတ်မီးလောင်ကျွမ်းစေသောလေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၊ အာရုံခံလေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဘက်ထရီအဆို့ရှင်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းစသည်တို့အတွက် အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုပါသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
1. မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် လေဆာဂဟေနည်းပညာ၏ အသုံးချမှုအပိုင်း
မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင်၊ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းကို များသောအားဖြင့် ကိုယ်ထည်ဂဟေဆော်ခြင်း၏ အဓိကနေရာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးချလေ့ရှိသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ခေါင်မိုးနှင့် ဘေးနံရံ အပြင်ဘက် panel များကို ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ဂဟေခွန်အား၊ ထိရောက်မှု၊ အသွင်အပြင်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။နောက်ဖုံးဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ညာဘက်ထောင့်ပေါင်ဆစ်ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါတယ်။တံခါးတပ်ဆင်ခြင်းအတွက် လေဆာဖြင့် အံဝင်ခွင်ကျ ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်း အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။လေဆာဂဟေဆက်နည်းများကို လေဆာဘရာခတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ကိုယ်အင်္ဂါအစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသောလေဆာဂဟေဆက်နည်းများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်- ၎င်းကို ထိပ်ဖုံးနှင့် ဘေးနံရံနှင့် နှာမောင်းအဖုံးချိတ်ဆက်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်။
လေဆာကိုယ်တိုင်ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်ခြင်း- ခေါင်မိုးနှင့်ဘေးဘက်နံရံများ၊ ကားတံခါးများစသည်တို့အတွက် အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ လေဆာအဝေးထိန်းဂဟေဆော်ခြင်း- စက်ရုပ် + ဂယ်ဗန်နိုမီတာများအသုံးပြုခြင်း၊ အဝေးမှအလင်းတန်းနေရာချထားခြင်း + ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် နေရာချထားမှုကို တိုစေခြင်း၏ အားသာချက်ဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ လေဆာဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းထက် အချိန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုမြင့်မားသည်။၎င်းကို ဥရောပနှင့် အမေရိကန်တို့တွင် တဖြည်းဖြည်း မြှင့်တင်ခဲ့သည်။
ဒုတိယအချက်၊ လေဆာဂဟေကား၏ဝိသေသလက္ခဏာများ
2. Non-အဆက်အသွယ်လုပ်ဆောင်ခြင်း။
မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင် လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၏ အရေးကြီးဆုံးအားသာချက်မှာ အဆက်အသွယ်မရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အဆင့်မြင့်သော ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ဝက်အူချိတ်နှင့် ကော်ဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော သမားရိုးကျလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများသည် ခေတ်မီမော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် တိကျမှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုလိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့်အပြင် ပစ္စည်းအသစ်များကို အသုံးချခြင်းသည်လည်း သမားရိုးကျလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အနည်းငယ် အားနည်းချက်ဖြစ်စေသည်။လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် အဆက်အသွယ်မရှိသော။လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ထုတ်ကုန်ကိုမထိဘဲ တိကျသောဂဟေဆက်ခြင်းကို အောင်မြင်နိုင်သည်။ချိတ်ဆက်မှု၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ချောမွေ့မှု၊ တိကျမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုတို့တွင် ခုန်ပျံကျော်လွှားတိုးတက်မှုကို ရရှိခဲ့သည်။
3.Laser welding သည် မော်တော်ကားများ၏ အလေးချိန်ကို တိုးတက်စေသည်။
လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းအသုံးပြုခြင်းသည် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင် ထုထည်အပိုအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းကို အစားထိုးနိုင်ပြီး ပြန့်ကျဲနေသောအစက်အပြောက်များကို ဂဟေဆက်သည့်ချုပ်ရိုးများနေရာတွင် အစားထိုးရန်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် လေဆာဂဟေချုပ်ရိုးများကို အသုံးပြုကာ ထပ်နေသောအကျယ်နှင့် အချို့သောအားကောင်းသည့်အစိတ်အပိုင်းများကို လျှော့ချနိုင်ကာ ကိုယ်ထည်တည်ဆောက်ပုံကိုယ်နှိုက်က ထုထည်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်၊ လျှော့ချခြင်း ခန္ဓာကိုယ်အလေးချိန်ကို လျှော့ချပြီး မော်တော်ကားများ၏ စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေး လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
4. ကိုယ်ထည် တပ်ဆင်မှု တိကျမှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ပါ။
ကားတစ်စီးရဲ့ ကိုယ်ထည်နဲ့ ကိုယ်ထည်မှာ ရာနဲ့ချီတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေ ရှိပါတယ်။၎င်းတို့ကို ချိတ်ဆက်ပုံသည် ယာဉ်ကိုယ်ထည်၏ တောင့်တင်းမှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် မတူညီသော အထူ၊ အဆင့်၊ အမျိုးအစားနှင့် အဆင့်ရှိသော သတ္တုပစ္စည်းအားလုံးနီးပါးကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ တိကျမှုနှင့် ကိုယ်ထည်၏ တပ်ဆင်မှု တိကျမှုတို့သည် အလွန်တိုးတက်လာပြီး ခန္ဓာကိုယ်၏ တောင့်တင်းမှုကို 30% ကျော် တိုးလာခြင်းဖြင့် ခန္ဓာကိုယ်၏ ဘေးကင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
5.Laser hybrid welding သည် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
သန့်စင်သောလေဆာဂဟေနည်းပညာနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ လေဆာပေါင်းစပ်ဂဟေနည်းပညာကိုအသုံးပြုခြင်းသည် စာရွက်သတ္တုကွက်လပ်များ၏ချိတ်ဆက်မှုစွမ်းရည်ကို များစွာတိုးတက်စေနိုင်သောကြောင့် လုပ်ငန်းများသည် လေဆာမြန်နှုန်းမြင့်ဂဟေဆက်စဉ်အတွင်း arc welding ၏လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ လေဆာဂဟေကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ကားကိုယ်ထည်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုဆစ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်စရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကိုတိုစေခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်ကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ကိုယ်ထည်ပေါင်းစပ်မှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂဟေအစိတ်အပိုင်းသည် ပုံပျက်ခြင်း မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်ပြီး ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှု မလိုအပ်ပါ။လက်ရှိတွင် လေဆာဂဟေဆော်သည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ဂီယာဂီယာများ၊ valve lifters၊ door hinges စသည်တို့ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာကြသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၀၈-၂၀၂၁
